铝阳极氧化(图)-电解着色加工-苏州电解着色

硼酸: 有些镍- 锡混合盐着色液添加硼酸， 它在孔内起缓冲作用， 有利于镍电沉积，电解着色工艺，提高均匀性和改善色感， 以20 ～25 g /L 为宜， 太高色偏暗。 色调控制 用户对色调要求不同， 需要在同槽中着出不同色调和色感。对于着浅色系为主时， 各成分含量限下限， 着色电压用15 V， 例如着仿不锈钢色， 宜控制在60 s 左右， 香槟色90 s 左右，这样着色0色调好控制。

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阳极氧化电流密度的影响 一般氧化电流密度高， 孔隙多， 孔径大的氧化膜绿味***少。

着色液中杂质的影响 银盐着色***忌讳的是C1 - ， 20× 10 - 6 的C1 - 就会引起着色液混浊， 其次是有机物， 将导致金属银离子还原， 造成银盐的非生产性消耗。而少量的碱金属、碱土金属、铜、镍、锌等***则无明显影响。

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但是锡盐槽液不容易得到稳定均匀的浅色体系。仿不锈钢色和香槟色等浅色系的获得还是以选择镍盐电解着色法比较可靠。在我国使用较多的是从日本引进的“住化”法，亦称直接镍盐着色法（即单镍盐着色法）。 工艺控制注意事项 铝型材阳极氧化工序完毕，不需封孔，直接转入着色工序（不需着色处理的铝型材，苏州电解着色，可直接转入电泳工序进行处理）。

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