电解着色工艺-电解着色-阳极氧化工艺

光干涉与古铜氧化都是采用传统的电解着色法把锡盐沉到氧化孔的底部。而光干涉可生产出多颜色的原因大概是沉在氧化孔内的锡盐在不同的扩孔条件下的光学衍射效果。实际证明光干涉着色产生出的颜色系列与电解着色的时间没有多大的关系。颜色主要取决于二 次氧化的工艺条件( 时间、不同电流的组合) 。

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若用肉眼观察，水底有沉淀物时，应及时换水。电泳工序工艺技术控制规范 本工序主要控制漆膜均匀达标，各项理化指标合格，防止漆膜偏厚或达不到标准要求。GB5237.3-2004复合膜厚度***标准：≥16um，电解着色，其控制主要从以下几个方面入手，电泳涂装工艺技术参数如下： （1）. 主槽工艺参数控制范围 固体分：6%—8%（一般控制在7%左右为宜）

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现在三次电解着色采用的工序 现在新的以光学衍射原理( 氧化膜扩孔) 生产的多色化铝合金， 不再是采用磷酸作为二次氧化的槽液，电解着色技术， 而是采用***及单金属盐添加剂， 见图5 - 1 - 11 ( b) 。二次扩孔后再经过传统的镍盐或锡盐电解着色法产出多彩的效果， 理论上， 二次氧化扩孔后的氧化膜层是可电解出 所有在可见的光谱内的颜色。

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